Hydraulisk gummislange
Din førende hydrauliske gummislange SAE J517 producent i Kina!
JUYE JINTONGDA PIPE INDUSTRY CO, Ltd er en professionel producent af ståltrådsflettede hydrauliske rør med forskellige specifikationer fra 1999. Nu producerer vi 1SN, 2SN, 4SP og 4SH hydraulikslanger i henhold til amerikanske standarder for SAEJ517, standarder for DIN. Med konkurrencedygtige priser, stabil produktkvalitet og rettidig levering har vi etableret langsigtede forretningsforbindelser med kunder fra mere end 50 lande.
Kvalitetssikring
Vores dele kontrolleres for kvalitetssikring på flere punkter i fremstillingsprocessen for at sikre, at vi leverer de allerbedste produkter til vores kunder. Vi udfører hydraulisk impuls- og hydraulisk tryktest for at garantere sikker og effektiv drift under brug i marken.
Bredt udvalg af applikationer
Vi er one-stop-shoppen for dig til at få alle hydraulikslanger. Vores produkter er meget udbredt inden for landbrug, byggeri, kulminedrift, maskiner, haveindustrien, bilindustrien, olie- og gasindustrien.
Fuldfør kvalifikationer
Vi kan levere materialecertifikater, overensstemmelsescertifikater, alle niveauer af PPAPS- og RoHS-overensstemmelseserklæringer, 3TG-overensstemmelseserklæringer og anden dokumentation, bare anmode om de formularer, du har brug for, når du placerer din RFQ hos vores team.
Højt dygtigt teknisk team
Vi beskæftiger flydende kraft- og maskiningeniører med grader sammen med uddannede og certificerede specialister. Disse fagfolk er tilgængelige for dig at have direkte adgang til og vil hjælpe med at diagnosticere dit særlige system og give dig anbefalede løsninger.
En gummihydraulikslange er et fleksibelt rør lavet af gummi, der fører hydraulikvæske til og fra hydrauliske komponenter, såsom ventiler, pumper, motorer og cylindre. Slangens indvendige lag er normalt lavet af syntetisk gummi eller termoplastisk materiale, som er modstandsdygtigt over for hydraulikvæske, olie og kemikalier. Det ydre lag er designet til at beskytte slangen mod slid, vejrlig og andre eksterne faktorer.
Hvad vi kan gøre?
Brugerdefineret Slutter
Vi kan fremstille den præcise slangeende, din applikation kræver.
Lay Line Branding
Vi tilbyder tilpasset branding til dine OEM-samlinger.
Gravimetri
Vi har et renhedstestlaboratorium på stedet og kan levere gravimetrisk rapportering.
Pillerensning
Vores rense- og pakkeområde har et avanceret pillerensesystem.
Etiket / Ink Jetting
Vi leverer mange former for tilpasset mærkning såsom tags, inkjet print, laserætsning og mere.
Almindelige typer af gummihydraulikslange
Hydraulikslanger af gummi kommer i forskellige typer, størrelser og former, afhængigt af anvendelsen og typen af væske, der overføres. De mest almindelige typer af gummihydraulikslanger er
Flettede slangerDisse slanger har et enkelt eller flere lag flettet trådforstærkning, som giver højtryksmodstand og fleksibilitet.
SpiralslangerDisse slanger har en spiraltrådsforstærkning, som giver høj trykmodstand og en snævrere bøjningsradius end flettede slanger.
Termoplastiske slangerDisse slanger er lavet af termoplastisk materiale, som er lettere, mere fleksibelt og mere holdbart end gummi. De er velegnede til applikationer, der kræver højtryks- og højtemperaturbestandighed.
Typer af gummihydraulikslangekonstruktion
På grund af de mange forskellige anvendelser af hydraulikslange og rækken af kemikalier og tryk, de vil blive udsat for, findes der ligeledes en række hydrauliske slangekonstruktioner.
Forstærket
Denne type slange ligner den grundlæggende trelagskonstruktion, men med ekstra buffere i forstærkningslaget, oftest i form af tekstilfletning, trådfletning eller trådspiralmateriale omkring inderrøret.
Oprullet
Oprullede slanger er halvstive slanger designet til udvidelse og nem opbevaring. Fordi slangen er oprullet, kan den strække sig på en sådan måde, at den ikke lægger unødigt pres på slangematerialerne.
Bølgeplade
En anden metode til at øge udvidelsen og fleksibiliteten i en slange er at indføre korrugering. Korrugering viser sig som små tråde eller folder i slangens materiale, lidt ligesom en harmonika, der tillader slangen at udvide og komprimere uden at beskadige huset.
Artikuleret
Ledslanger er slanger bygget i sektioner med stive aksler forbundet med fleksible samlinger. Ledningen tillader slanger at dreje hjørner eller dreje rundt om andre komponenter.
Flere elementer
Slanger, der involverer flere elementer anført ovenfor, kaldes "flerelementslanger".
Dele af hydraulisk gummislange
Hydraulikslanger består af tre dele
InderrørDette leder strømmen af væsken. Nitril og neopren er to populære materialer, der bruges til at lave hydraulikslanger, men andre materialer kan bruges.
ForstærkningDette giver styrken til slangen - med andre ord arbejdstrykket. En enkelt fiber-flettet slange har typisk et lavere tryk end en enkelt eller dobbelt wire-flettet slange, som igen har et lavere tryk end en fire- eller seks-lags spiralforstærket slange.
Dække overDette beskytter slangeforstærkningen og kan fremstilles af en række forskellige materialer, herunder fiber, neopren, vinylnitril og syntetisk gummi.
Funktioner af gummihydraulikslange
Større fleksibilitet:Hydraulikslanger, hvis mindste bøjningsradius er mindre end standard.
Højere tryk parametre:Hydraulikslanger, hvis maksimale arbejdstryk er højere end kravene i standarderne. Dette udvider omfanget af slangeapplikationer, samtidig med at sikkerhedsfaktoren og den samme slangediameter bevares, så det er ikke nødvendigt at ændre den (f.eks. til en mindre) eller ændre dens type (f.eks. fra en dobbelt flettet til en spiralslange).
Højere temperaturparametre:Hydraulikslanger har et specifikt temperaturområde, hvor de skal fungere. Dette interval er fra -40 grader til +100 grader (med spidser op til 125 grader) for slanger med tekstilfletninger (2TE, 3TE type), med kompakte ståltrådsfletninger (1SC, 2SC,1SN, 2SN ), og til en bestemt gruppe slanger med spiralfletninger (4SP, 4SH). For spiralhydraulikslanger med konstant arbejdstryk uanset diameter (R12, R13, R15) er området fra -40 grader til +121 grader (med spidser op til 125 grader ). Nogle gange kan driftstemperaturen for et hydraulisk system tilfældigvis være højere end temperaturen på standard hydraulikslanger. Hvis den anbefalede temperatur overskrides, begynder gummiet at miste sin fleksibilitet og stivner, så begynder der at opstå lækage ved slangeender tæt på fittings. I sådanne tilfælde bør der anvendes slanger med et højere driftstemperaturområde.
Større slidstyrke:Det ydre lag af gummihydraulikslanger fremstillet efter populære standarder har begrænset slidstyrke. Slidstyrketest udføres i henhold til EN ISO 6945 standard. Den definerer vægttabet af en slangeprøve efter et specifikt antal cyklusser og lodret påført kraft (f.eks. er et gennemsnitligt vægttab 0,5 g for type 1SN og 2SN slanger testet til 2 000 cyklusser ved lodret kraft (25±0,5 N). For at øge slidstyrken af det ydre lag påfører fabrikanterne et ekstra lag (f.eks. UHMWPE Ultra-høj molekylvægt PE-tværbundet polyethylen). Derefter er der ingen behov for at anvende et ekstra beskyttelsesdæksel (f.eks. slangebeskyttelsesspiral).
Længere levetid:Levetiden for hydraulikslangesamlinger under faktiske driftsforhold afhænger af mange faktorer, herunder:
- Træthedsstyrke af en fleksibel slangesamling udsat for variabelt internt tryk, bøjning, interne og eksterne temperaturændringer.
- Ældningsmodstand (naturligt tab af slangematerialets mekaniske egenskaber).
- Modstand mod ydre skader.
Almindelig brug af hydrauliske gummislanger
Hydrauliske systemer
Hydraulikslanger bruges i vid udstrækning i hydrauliske systemer til at overføre hydraulikvæske under højt tryk. Disse systemer findes almindeligvis i entreprenørudstyr, landbrugsmaskiner, industrimaskiner og transportkøretøjer.
Tunge maskiner og udstyr
Hydraulikslanger spiller en afgørende rolle i tungt maskineri og udstyr, såsom gravemaskiner, læssemaskiner, kraner, gaffeltrucks og bulldozere. De bruges til at styre og overføre hydraulisk kraft til forskellige funktioner som løft, gravning, styring og bremsning.
Industrielle maskiner
Hydraulikslanger bruges i forskellige industrielle applikationer, herunder produktionsmaskiner, elproduktionsudstyr, presser, værktøjsmaskiner og robotteknologi. De muliggør præcis kontrol og effektiv transmission af hydraulisk kraft i disse systemer.
Automotive og transport
Hydraulikslanger bruges i bilindustrien, især i bremsesystemer og servostyringssystemer. De hjælper med at overføre hydraulisk tryk for at kontrollere bremsekraften og hjælpe med styrebevægelser.
Luftfart og luftfart
Hydraulikslanger bruges i fly- og rumfartssystemer, såsom landingsstel, kontroloverflader og hydrauliske aktuatorer. Disse slanger sikrer pålidelig transmission af hydraulisk kraft til kritiske funktioner i luftfartsindustrien.
Marine og offshore applikationer
Hydraulikslanger bruges i marine miljøer, herunder skibsbygning, offshore boreplatforme og hydrauliske spil. De modstår barske forhold og overfører strøm til forskellige marineoperationer.
Minedrift og konstruktion
Hydraulikslanger er afgørende i minedrift og konstruktionsaktiviteter, der driver udstyr som klippebrækkere, borerigge, læssemaskiner og kraner. De muliggør effektiv og pålidelig drift i udfordrende miljøer.
Materialehåndtering
Hydraulikslanger anvendes i materialehåndteringsudstyr, herunder transportsystemer, elevatorer og hydrauliske cylindre. De letter flytning og kontrol af materialer i lagre, fabrikker og distributionscentre.
Udvælgelseskriterier for gummihydraulikslange
Materiale
Materialet i hydraulikslangen skal have kemisk kompatibilitet med den hydrauliske væske, der kommer i kontakt med den. Slangen er generelt lavet af syntetisk gummi, såsom NBR (nitril), EPDM (ethylenpropylendienmonomer) og SBR (styren-butadiengummi).
De kan dog også være termoplast, teflon eller silikone. Syntetiske gummislanger er velegnede til brug med hydraulikolier.
Temperatur
Hydraulikslangen skal kunne arbejde komfortabelt i et defineret temperaturområde. Udsættelse for høje temperaturer i lang tid kan få slangen til at miste sin fleksibilitet. En højtemperatur hydraulikslange bør bruges til sådanne applikationer.
Tryk
Hydraulikslangen skal kunne modstå det maksimale arbejdstryk, herunder trykspidser, der kan opstå under driften.
Længde
Slangelængden skal være tilstrækkelig til at tillade bøjning og bøjning under bevægelsen af maskindelene.
Diameter
Slangens indvendige diameter skal være kompatibel med væskestrømningshastigheden til applikationen. Jo mindre diameter, jo højere hastighed. Denne høje hastighed vil forårsage overskydende varme, friktion og turbulens i systemet.
Bøjningsradius
En bøjningsradius er en minimumsradius, som en sløjfeslange kan opnå uden at forårsage skade på slangen. Bøjning bør ikke forekomme i starten af slangeendefittingen, da dette kan resultere i utætheder ved slangefittingen. Kraftige bøjninger kan øge turbulensen i hydraulikvæsken, hvilket kan beskadige det indvendige lag af slangen.
Forstærkning: Forstærkningerne kan være spiralformet, spiralformet eller flettet design. Spiraldesign er bedst til sugeapplikation og spiraldesign til ekstremt højtryksapplikationer. Et flettet design er bedst brugt til en lav eller moderat højt trykpåføring.
Afslut forbindelse:Afhængigt af dit behov fås hydraulikslanger med færdige fittings til hurtig og nem tilslutning eller uden fittings for nem tilpasning til din applikation. For præfabrikerede fittings er det vigtigt at sikre den korrekte størrelse fittings for kompatibilitet med dit system.
Tilbehør:Slangerne skal være udstyret med specialiseret hydraulisk tilbehør for at sikre, at de kan passe på pumperne/aktuatorerne. Hydrauliske slangeklemmer og hydrauliske slangepressere bruges til at sikre, at slangen er korrekt forbundet til fittings og er krympet til den nøjagtige diameter. De anvendte fittings skal være specielt designet til den hydrauliske applikation, med evnen til at modstå højt tryk. En hydraulisk slangeskærer kan bruges til at sikre den perfekte længde af slangen til applikationen.
Tips til vedligeholdelse af gummihydraulikslange
Visuelle inspektioner er et af de vigtigste og et af de enkleste trin i forebyggende vedligeholdelse. Inspicér regelmæssigt slangesystemet og dets fittings for skader, slid eller tegn på usædvanlige ydeevneproblemer på daglig, ugentlig eller månedlig basis, alt efter hvad der passer til din anvendelse. Vi anbefaler at sammensætte en liste over signaler, der udløser en fuldstændig nedlukning og udskiftning af slangesamling, så dine medarbejdere hurtigt kan afhjælpe problemer. Disse signaler bør omfatte:
- Utætheder i slangen eller omkring fittings.
- Fittings forskydning eller glidning.
- Beskadigede beslag, herunder revner, korrosion og andre synlige skader.
- Beskadigede slanger, inklusive tegn på revner eller forkullede overflader og usædvanlig hårdhed eller stivhed.
- Knæk, snoninger og fladtrykte eller knuste dele i slangen.
- Beskadigede dæksler, herunder snit, afskrabninger, vabler og revner, især hvis skaden blotlægger forstærkningen (hvilket kræver udskiftning så hurtigt som muligt).
- Løse, bløde eller nedbrudte betræk.
Husk, at ingen slange nogensinde bør repareres eller genbruges, da beskadigelse og forringelse af slangen kan kompromittere dens evne til at bruge dens oprindelige designkapacitet.
Hver industri- og hydraulikslange - og dens fittings - har en kendt forventet levetid. Hver slutanvendelse er i det mindste noget unik og kræver overvejelser om, hvor længe slangesamlingen skal holde. Spørg din producent eller leverandør om denne levetid og det ideelle interval for inspektioner og tune-ups. Skræddersy den forebyggende vedligeholdelsesplan til de enkelte komponenter for at tillade dit anlægs inspektører at udføre effektiv, optimal vedligeholdelse. På hvert trin af levetiden skal du se efter tegn på snit, knæk, korrosion eller forringelse, der matcher delens levetid. Vi anbefaler, at dette dokumenteres i en log over delens tilstand over tid. Dine anlægsinspektører kan derefter overvåge for stigninger i skader og se tendenser i ydeevne. Overvej kraftigt permanent mærkning eller andre egnede midler til mærkning af slangesamlingen. Dette vil også hjælpe med at signalere, hvornår en slange skal inspiceres og udskiftes.
Test hvert slangesystem ved at betjene det ved dets maksimale nominelle arbejdstryk og kontrollere det for utætheder eller problemer. Under denne test skal du sikre dig, at eventuelle systemoverspændinger også er under det maksimalt tilladte tryk, og at personalet holder en sikker afstand fra udstyret i tilfælde af en funktionsfejl. Efterse aldrig en slange ved at være i direkte fysisk kontakt med en slange under tryk. Væskeinjektioner kan forårsage alvorlig skade.
Selv med god forebyggende vedligeholdelse og optimal systemdrift vil dele af slangesystemet gå i stykker med tiden. De elastomere tætninger vil for eksempel begynde at hærde, slides eller blive skøre på grund af både alder og hyppig udsættelse for varme og tryk. Udskiftning af disse dele, når som helst slangen fjernes, hjælper med at holde systemet som helhed i god stand og kræver ikke uplanlagt nedetid til fejlfinding og reparationer. Det forhindrer fejl, der kan resultere i skader eller tab af produktion.
Under hvert trin i dit anlægs forebyggende vedligeholdelsesprogram skal du føre en løbende registrering af enhedens tilstand, eventuelle dele, der er udskiftet eller repareret, og endda at regelmæssige inspektioner fandt sted uden behov for justering. Alle disse data giver din virksomhed mulighed for at overvåge systemets langsigtede ydeevne og se, om systemet fungerer som forventet. At analysere dataene kan også hjælpe din virksomhed med at afgøre, om det er tid til et nyt design eller system. Når de er korrekt udstyret, er destruktiv testning eller test af udskiftede dele for at bestemme, hvor meget belastning eller fortsat brug de kan håndtere, også en rentabel analyse, der kan hjælpe din virksomhed med at omkonfigurere udskiftningsplaner.
I modsætning til at skulle slukke for maskinerne og forårsage forsinkelser for kendte eller forventede reparationer, fordi du ikke har delene ved hånden, skal du holde et lager af reservedele. Et smart analysesystem, kombineret med dine forebyggende vedligeholdelsesdata, kan anbefale de rigtige mængder af hvilke komponenter, der skal opbevares på stedet for hurtig udskiftning. Sammen med en in-house lagerbeholdning kan du bestille udskiftninger som forberedelse til planlagte deleudskiftningsopgaver og strømline hele processen.
Ultimativ FAQ Guide til hydraulisk gummislange
Q: Hvordan tester man træthedsstyrken af slangesamlingen?
Q: Hvad bruges hydraulikslanger til?
Q: Hvor ofte skal hydraulikslanger udskiftes?
Q: Hvordan vælger jeg en hydraulikslange?
Q: Hvad er forskellen mellem gummislange og hydraulikslange?
Q: Hvad bruges en hydraulikslange til?
Q: Hvad er forskellen mellem hydraulikslange og luftslange?
Q: Hvad er den mest almindelige hydraulikslange?
Q: Hvordan identificerer jeg en hydraulikslange?
Q: Hvor længe holder hydraulikslanger?
Q: Kan jeg bruge hydraulikslange til luftslange?
Q: Kan du bruge hydraulikslange til vand?
Q: Hvad er ulempen ved at bruge hydraulikslange i et hydraulisk system?
Spørgsmål: Betyder hydraulikslangestørrelsen noget?
Q: Hvor ofte går hydraulikslanger i stykker?
Q: Hvilken størrelse hydraulikslange har jeg?
Q: Hvordan ved jeg, om min hydraulikslange er dårlig?
Q: Hvor tætte skal hydraulikslanger være?
Q: Hvorfor brister hydraulikslanger?
Q: Har hydraulikslanger O-ringe?
Q: Slides hydraulikslanger?
Som en af de førende producenter og leverandører af hydrauliske gummislange i Kina, byder vi dig hjertelig velkommen til at købe rabat hydraulisk gummislange til salg her fra vores fabrik. Alle vores produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
